पीएमएमए और पीसी उच्च पारदर्शी प्लास्टिक पार्ट्स
| भाग का नाम | पीएमएमए और पीसी उच्च पारदर्शी प्लास्टिक पार्ट्स |
| उत्पाद वर्णन | अत्यधिक पारदर्शी व्यापक रूप से पैकेजिंग, भवन और निर्माण, इलेक्ट्रिकल और इलेक्ट्रॉनिक्स, मोटर वाहन, उपभोक्ता सामान, स्वास्थ्य सेवा, अन्य (एयरोस्पेस, कृषि) में उपयोग किया जाता है।पॉलिमर प्रकार में पीईटी, पीवीसी, पीपी, पीएस, पीसी, पीएमएमए, अन्य (पॉलियामाइड, एबीएस और सैन, पॉलीथीन, टीपीयू) शामिल हैं।दर्पण या ऑप्टिकल फिनिश के लिए मोल्ड फिनिश |
| निर्यात देश | फ्रांस |
| सामग्री | PC |
| परिष्करण | मिरर पॉलिश |
| गुहा संख्या | 1+1 |
| मोल्ड मानक | हस्को |
| मोल्ड आकार | |
| इस्पात | S136H |
| मोल्ड लाइफ | 500000 |
| इंजेक्शन | कोल्ड रनर फ्लैट गेट |
| बेदख़ल | इजेक्शन पिन |
| इंजेक्शन चक्र | 30एस |
| उत्पाद सुविधाएँ और अनुप्रयोग | उच्च तापमान प्रतिरोध, उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान भाप प्रतिरोध, उच्च तापमान, उच्च आवृत्ति और उच्च वोल्टेज विद्युत गुण। UL94 V0, V2 और 5VA रेटिंग और RoHS अनुरूप है।और उच्च ताप प्रतिरोध, उच्च शक्ति और मापांक और उच्च तापमान तक व्यापक रासायनिक प्रतिरोध की पेशकश करने वाला एक अप्रतिबंधित सामान्य प्रयोजन ग्रेड। |
प्रौद्योगिकी
आमतौर पर बाजार में उपयोग की जाने वाली पारदर्शी प्लास्टिक सामग्री के प्रकार हैं: पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट (ऐक्रेलिक या प्लेक्सिग्लास पीएमएमए प्लास्टिक), पॉली कार्बोनेट (पीसी प्लास्टिक), पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट (पीईटी), पारदर्शी नायलॉन, एएस (एक्रिलोनिट्राइल-स्टाइरीन कोपोलिमर) आदि। उनमें से, पीएमएमए, पीसी और एएस जिन तीन प्लास्टिकों से हम सबसे ज्यादा प्रभावित हैं, वे हैं।
1. पारदर्शी प्लास्टिक के गुण: सबसे पहले, पारदर्शी प्लास्टिक में उच्च पारदर्शिता होनी चाहिए, और दूसरी बात यह है कि उनके पास कुछ ताकत और प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध और जल अवशोषण होना चाहिए।उपयोग में, यह पारदर्शिता की आवश्यकताओं को पूरा करता है और इसमें स्थिर प्रदर्शन होता है।
2. पीएमएमए की प्रक्रिया विशेषताएँ।PMMA में उच्च चिपचिपाहट और खराब तरलता होती है।इसलिए, इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उच्च सामग्री तापमान और उच्च इंजेक्शन दबाव का उपयोग किया जाना चाहिए।इंजेक्शन के तापमान का प्रभाव इंजेक्शन के दबाव से अधिक होता है, लेकिन इंजेक्शन के दबाव में वृद्धि से उत्पाद की संकोचन दर में सुधार करने में मदद मिलेगी।खराब प्रभाव प्रतिरोध, खराब पहनने के प्रतिरोध, खरोंच करने में आसान, भंगुर करने में आसान, इसलिए मोल्ड तापमान बढ़ाया जाना चाहिए, और इन दोषों को दूर करने के लिए संक्षेपण प्रक्रिया में सुधार किया जाना चाहिए।
3. पीसी की प्रक्रिया विशेषताएँ।पीसी में उच्च चिपचिपाहट, उच्च पिघलने का तापमान और खराब तरलता होती है, और इसकी विनिर्माण क्षमता पीएमएमए जितनी अच्छी नहीं होती है।इंजेक्शन के दबाव का तरलता पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन उच्च चिपचिपाहट के कारण, इंजेक्शन का दबाव अभी भी अधिक है।तदनुसार, आंतरिक तनाव को रोकने के लिए, दबाव धारण करने का समय यथासंभव कम होना चाहिए।संकोचन दर बड़ी है, आकार स्थिर है, लेकिन उत्पाद का आंतरिक तनाव बड़ा है, और इसे तोड़ना आसान है।
4. पीईटी की प्रक्रिया विशेषताएँ।पीईटी मोल्डिंग तापमान अधिक है, और सामग्री तापमान समायोजन सीमा संकीर्ण (260-300 डिग्री सेल्सियस) है, लेकिन पिघलने के बाद, इसमें अच्छी तरलता होती है, इसलिए विनिर्माण क्षमता खराब होती है, और अक्सर एंटी-फैलने वाले उपकरणों को जोड़ना आवश्यक होता है। नोक।इंजेक्शन के बाद यांत्रिक शक्ति और प्रदर्शन अधिक नहीं होता है, और स्ट्रेचिंग प्रक्रिया और संशोधन के माध्यम से प्रदर्शन में सुधार किया जाना चाहिए।
